የሌዘር መቁረጥ መግቢያ

ሌዘር መቆራረጥ ሌዘርን የሚጠቀም ቴክኖሎጂ ሲሆን ቁሳቁሶቹን በእንፋሎት በማውጣት የተቆረጠ ጠርዝን ያስከትላል።በተለምዶ ለኢንዱስትሪ ማምረቻ አፕሊኬሽኖች ጥቅም ላይ ሲውል፣ አሁን በት/ቤቶች፣ አነስተኛ ንግዶች፣ አርክቴክቸር እና በትርፍ ጊዜ ሰሪዎች ጥቅም ላይ ይውላል።ሌዘር መቁረጥ የሚሰራው የከፍተኛ ሃይል ሌዘር ውጤትን በብዛት በኦፕቲክስ በኩል በመምራት ነው።ሌዘር ኦፕቲክስ እና ሲኤንሲ (የኮምፒዩተር ቁጥራዊ ቁጥጥር) የጨረር ጨረርን ወደ ቁሳቁስ ለመምራት ጥቅም ላይ ይውላሉ.ቁሳቁሶችን ለመቁረጥ የንግድ ሌዘር በእቃው ላይ የሚቆረጠውን ንድፍ CNC ወይም G-code ለመከተል የእንቅስቃሴ ቁጥጥር ስርዓትን ይጠቀማል።የተተኮረው የሌዘር ጨረር በእቃው ላይ ይመራል፣ ከዚያም ወይ ይቀልጣል፣ ያቃጥላል፣ ይተነትናል፣ ወይም በጋዝ ጀት ይነፋል፣ [1] ከፍተኛ ጥራት ያለው የገጽታ አጨራረስ ያለው ጠርዝ ይተወዋል።

ታሪክ
እ.ኤ.አ. በ 1965 የመጀመሪያው የማምረቻ ሌዘር መቁረጫ ማሽን በአልማዝ ሞቶች ላይ ቀዳዳዎችን ለመቆፈር ያገለግል ነበር ።ይህ ማሽን የተሰራው በዌስተርን ኤሌክትሪክ ምህንድስና ምርምር ማዕከል ነው።[3]እ.ኤ.አ. በ1967 ብሪቲሽ በሌዘር የታገዘ የኦክስጂን ጄት ለብረታ ብረት መቆረጥ አቅኚ ሆነች።[4]እ.ኤ.አ. በ 1970 ዎቹ መጀመሪያ ላይ ይህ ቴክኖሎጂ ቲታኒየምን ለኤሮስፔስ አፕሊኬሽኖች ለመቁረጥ ወደ ምርት ገባ።በተመሳሳይ ጊዜ CO2 ሌዘር እንደ ጨርቃ ጨርቅ ያሉ ብረት ያልሆኑትን ለመቁረጥ ተስተካክሏል ምክንያቱም በዚያን ጊዜ የ CO2 ሌዘር የብረታ ብረትን የሙቀት መጠንን ለማሸነፍ የሚያስችል በቂ ኃይል ስላልነበረው [5]

ሂደት

የ CNC በይነገጽ በኩል ፕሮግራም መቁረጥ መመሪያዎች ጋር ብረት የኢንዱስትሪ የሌዘር መቁረጥ
ሌዘር ጨረር በአጠቃላይ በስራው ዞን ላይ ከፍተኛ ጥራት ያለው ሌንስን በመጠቀም ያተኮረ ነው.የጨረር ጥራት በትኩረት ቦታ መጠን ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል.በጣም ጠባብ የሆነው የትኩረት ጨረር ክፍል በዲያሜትር ከ 0.0125 ኢንች (0.32 ሚሜ) ያነሰ ነው።እንደ ቁሳቁስ ውፍረት፣ እስከ 0.004 ኢንች (0.10 ሚሜ) የሚያንሱ የከርፍ ስፋቶች ሊኖሩ ይችላሉ።[6]ከጫፍ ሌላ ቦታ መቁረጥ ለመጀመር እንዲቻል, ከእያንዳንዱ መቆረጥ በፊት መበሳት ይከናወናል.መበሳት ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ኃይል ያለው የሚተነፍሰው የሌዘር ጨረር ያካትታል ይህም በእቃው ላይ ቀስ ብሎ ቀዳዳ ይፈጥራል፣ ለምሳሌ ከ5-15 ሰከንድ ለ 0.5 ኢንች ውፍረት (13 ሚሜ) አይዝጌ ብረት ይወስዳል።

ከሌዘር ምንጭ የሚመጣው ትይዩ የብርሃን ጨረሮች በዲያሜትር በ0.06-0.08 ኢንች (1.5-2.0 ሚሜ) መካከል ባለው ክልል ውስጥ ይወድቃሉ።ይህ ጨረር በተለምዶ የሚያተኩረው እና በሌንስ ወይም በመስታወት የተጠናከረ ሲሆን ወደ 0.001 ኢንች (0.025 ሚሜ) ወደሚሆን በጣም ትንሽ ቦታ በጣም ኃይለኛ የሌዘር ጨረር ይፈጥራል።ኮንቱር በሚቆረጥበት ጊዜ በተቻለ መጠን ለስላሳ አጨራረስ ለመድረስ የጨረር ፖሊራይዜሽን አቅጣጫ በተጣበቀ የስራ ክፍል ዙሪያ ሲዞር መዞር አለበት።ለብረታ ብረት መቁረጥ የትኩረት ርዝመት ብዙውን ጊዜ 1.5-3 ኢንች (38-76 ሚሜ) ነው።[7]

በሜካኒካል መቁረጥ ላይ የሌዘር መቁረጥ ጥቅማጥቅሞች ቀላል የስራ ቦታን እና የ workpiece ብክለትን ይቀንሳል (በቁስሉ ሊበከል ወይም ሊበከል የሚችል ምንም የመቁረጥ ጠርዝ ስለሌለ)።በሂደቱ ወቅት የሌዘር ጨረር ስለማይለብስ ትክክለኛነት የተሻለ ሊሆን ይችላል.ሌዘር ሲስተሞች አነስተኛ ሙቀት-የተጎዳ ዞን ስላላቸው የሚቆረጡትን ነገሮች የማዋሃድ እድላቸው ይቀንሳል።[8]አንዳንድ ቁሳቁሶች በተጨማሪ በባህላዊ ዘዴዎች ለመቁረጥ በጣም አስቸጋሪ ወይም የማይቻል ናቸው.

የብረታ ብረት ሌዘር መቆረጥ በፕላዝማ ከመቁረጥ የበለጠ ትክክለኛ [9] እና ሉህ በሚቆርጡበት ጊዜ አነስተኛ ኃይልን ከመጠቀም የበለጠ ጥቅሞች አሉት ።ይሁን እንጂ አብዛኞቹ የኢንዱስትሪ ሌዘር ፕላዝማ የሚችለውን ትልቅ የብረት ውፍረት መቁረጥ አይችሉም።በከፍተኛ ሃይል የሚሰሩ አዳዲስ የሌዘር ማሽኖች (6000 ዋት ከቀደምት የሌዘር መቁረጫ ማሽኖች 1500 ዋት ደረጃ ጋር ሲነፃፀሩ) ወፍራም ቁሳቁሶችን ለመቁረጥ አቅማቸው ወደ ፕላዝማ ማሽኖች እየቀረበ ነው ነገርግን የእነዚህ ማሽኖች ካፒታል ዋጋ ከፕላዝማ በጣም ከፍ ያለ ነው። እንደ ብረት ሳህን ያሉ ወፍራም ቁሳቁሶችን መቁረጥ የሚችሉ መቁረጫ ማሽኖች።[10]

ዓይነቶች

4000 ዋት CO2 ሌዘር መቁረጫ
በሌዘር መቁረጥ ውስጥ ሶስት ዋና ዋና የሌዘር ዓይነቶች አሉ.የ CO2 ሌዘር ለመቁረጥ ፣ ለአሰልቺ እና ለመቅረጽ ተስማሚ ነው።ኒዮዲሚየም (ኤንዲ) እና ኒዮዲሚየም yttrium-aluminium-garnet (Nd:YAG) ሌዘር በአጻጻፍ ዘይቤ ተመሳሳይ ናቸው እና በአተገባበር ላይ ብቻ ይለያያሉ።ኤንዲ ለአሰልቺነት ጥቅም ላይ ይውላል እና ከፍተኛ ጉልበት ነገር ግን ዝቅተኛ ድግግሞሽ የሚፈለግበት።Nd:YAG ሌዘር በጣም ከፍተኛ ኃይል በሚያስፈልግበት ቦታ እና ለአሰልቺ እና ለመቅረጽ ጥቅም ላይ ይውላል.ሁለቱም CO2 እና Nd/Nd:YAG ሌዘር ለመገጣጠም ሊያገለግሉ ይችላሉ።[11]

የ CO2 ሌዘር አብዛኛውን ጊዜ በጋዝ ድብልቅ (ዲሲ-አስደሳች) ወይም የሬድዮ ፍሪኩዌንሲ ኢነርጂ (RF- excited) በመጠቀም አሁኑን በማለፍ “ፓምፑ” ይደረጋል።የ RF ዘዴ አዲስ እና በጣም ተወዳጅ ሆኗል.የዲሲ ዲዛይኖች በዋሻው ውስጥ ኤሌክትሮዶችን ስለሚፈልጉ የኤሌክትሮድ መሸርሸር እና የኤሌክትሮል እቃዎችን በመስታወት ዕቃዎች እና ኦፕቲክስ ላይ መትከል ሊያጋጥማቸው ይችላል.የ RF resonators ውጫዊ ኤሌክትሮዶች ስላላቸው ለእነዚህ ችግሮች የተጋለጡ አይደሉም.CO2 ሌዘር ታይትኒየም፣ አይዝጌ ብረት፣ መለስተኛ ብረት፣ አሉሚኒየም፣ ፕላስቲክ፣ እንጨት፣ ኢንጅነሪንግ እንጨት፣ ሰም፣ ጨርቆች እና ወረቀትን ጨምሮ ለብዙ ቁሳቁሶች ለኢንዱስትሪ ለመቁረጥ ያገለግላሉ።YAG ሌዘር በዋነኝነት የሚያገለግሉት ብረቶችን እና ሴራሚክስ ለመቁረጥ እና ለመፃፍ ነው።[12]

ከኃይል ምንጭ በተጨማሪ የጋዝ ፍሰት አይነት በአፈፃፀም ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል.የተለመዱ የ CO2 ሌዘር ዓይነቶች ፈጣን የአክሲያል ፍሰት፣ ዘገምተኛ የአክሲያል ፍሰት፣ ተሻጋሪ ፍሰት እና ንጣፍ ያካትታሉ።በፈጣን የአክሲያል ፍሰት ሬዞናተር ውስጥ የካርቦን ዳይኦክሳይድ፣ ሂሊየም እና ናይትሮጅን ቅልቅል በከፍተኛ ፍጥነት በተርባይን ወይም በነፋስ ይሰራጫል።ተዘዋዋሪ ፍሰት ሌዘር የጋዝ ውህዱን በዝቅተኛ ፍጥነት ያሰራጫል ፣ ይህም ቀለል ያለ ንፋስ ይፈልጋል።ጠፍጣፋ ወይም ስርጭት የቀዘቀዙ ሬዞናተሮች ምንም ግፊት ወይም የመስታወት ዕቃዎች የማይፈልግ የማይንቀሳቀስ ጋዝ መስክ አላቸው ፣ ይህም በተለዋዋጭ ተርባይኖች እና በመስታወት ዕቃዎች ላይ ቁጠባ ያስከትላል።

የሌዘር ጀነሬተር እና ውጫዊ ኦፕቲክስ (የትኩረት ሌንስን ጨምሮ) ማቀዝቀዝ ያስፈልጋቸዋል።በስርዓቱ መጠን እና አወቃቀሩ ላይ በመመስረት የቆሻሻ ሙቀት በኩላንት ወይም በቀጥታ ወደ አየር ሊተላለፍ ይችላል.ውሃ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ማቀዝቀዣ ነው፣ አብዛኛው ጊዜ በማቀዝቀዣ ወይም በሙቀት ማስተላለፊያ ስርዓት ውስጥ ይሰራጫል።

ሌዘር ማይክሮጄት በውሃ-ጄት የሚመራ ሌዘር ሲሆን በውስጡም pulsed laser beam ዝቅተኛ ግፊት ካለው የውሃ ጄት ጋር ይጣመራል።ይህ የውሃ ጄት በሚጠቀሙበት ጊዜ የሌዘር መቁረጫ ተግባራትን ለማከናወን ጥቅም ላይ የሚውለው የሌዘር ጨረርን ለመምራት ፣ ልክ እንደ ኦፕቲካል ፋይበር ፣ በጠቅላላ ውስጣዊ ነጸብራቅ ነው።የዚህ ጥቅማ ጥቅሞች ውሃው ቆሻሻን ያስወግዳል እና ቁሳቁሱን ያቀዘቅዘዋል.ከተለምዷዊ “ደረቅ” ሌዘር መቁረጥ የበለጠ ጠቀሜታዎች ከፍተኛ የዳይኪንግ ፍጥነት፣ ትይዩ kerf እና ሁለንተናዊ አቆራረጥ ናቸው።[13]

ፋይበር ሌዘር በብረት መቁረጫ ኢንዱስትሪ ውስጥ በፍጥነት እያደገ ያለ ጠንካራ ሁኔታ ሌዘር ዓይነት ነው።ከ CO2 በተቃራኒ ፋይበር ቴክኖሎጂ ከጋዝ ወይም ፈሳሽ በተቃራኒ ጠንካራ ትርፍ መካከለኛ ይጠቀማል።የ "ዘር ሌዘር" ሌዘር ጨረር ያመነጫል እና ከዚያም በመስታወት ፋይበር ውስጥ ይጨመራል.በሞገድ ርዝመት 1064 ናኖሜትር ፋይበር ሌዘር እጅግ በጣም ትንሽ የሆነ የቦታ መጠን (ከ CO2 ጋር ሲነፃፀር እስከ 100 እጥፍ ያነሰ) ያመነጫል, ይህም አንጸባራቂ የብረት እቃዎችን ለመቁረጥ ተስማሚ ያደርገዋል.ይህ ከ CO2 ጋር ሲነጻጸር የፋይበር ዋነኛ ጥቅሞች አንዱ ነው.[14]

የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ: -

ፈጣን ሂደት ጊዜ.
የተቀነሰ የኃይል ፍጆታ እና ሂሳቦች - በላቀ ብቃት ምክንያት።
የበለጠ አስተማማኝነት እና አፈፃፀም - ምንም የሚስተካከሉ ወይም የሚስተካከሉ ኦፕቲክስ እና የሚተኩ መብራቶች የሉም።
አነስተኛ ጥገና.
እንደ መዳብ እና ናስ ያሉ በጣም የሚያንፀባርቁ ቁሳቁሶችን የማካሄድ ችሎታ
ከፍተኛ ምርታማነት - ዝቅተኛ የስራ ማስኬጃ ወጪዎች ለኢንቨስትመንትዎ የበለጠ ትርፍ ያስገኛሉ።[15]

ዘዴዎች
ሌዘርን በመጠቀም ለመቁረጥ ብዙ የተለያዩ ዘዴዎች አሉ, የተለያዩ ዓይነቶች የተለያዩ ቁሳቁሶችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ.አንዳንዶቹ ዘዴዎች ትነት፣ ማቅለጥ እና መንፋት፣ ማቅለጥ እና ማቃጠል፣ የሙቀት ጭንቀት መሰንጠቅ፣ መፃፍ፣ ቀዝቃዛ መቁረጥ እና ማቃጠል የረጋ ሌዘር መቁረጥ ናቸው።

የእንፋሎት መቁረጥ
በእንፋሎት ውስጥ የተተኮረ ጨረር መቁረጥ የእቃውን ወለል ወደ ብልጭታ ነጥብ ያሞቃል እና የቁልፍ ቀዳዳ ይፈጥራል።የቁልፍ ጉድጓዱ ጉድጓዱን በፍጥነት ወደ ጥልቀት በመጨመር ድንገተኛ የመምጠጥ መጨመር ያስከትላል.ጉድጓዱ እየጠለቀ ሲሄድ እና ቁሱ በሚፈላበት ጊዜ በእንፋሎት የሚፈጠረው ቀልጠው የወጡትን ግድግዳዎች በመሸርሸር ጉድጓዱን የበለጠ ያሰፋዋል።እንደ እንጨት፣ ካርቦን እና ቴርሞሴት ፕላስቲኮች ያሉ የማይቀልጡ ነገሮች አብዛኛውን ጊዜ በዚህ ዘዴ ይቆረጣሉ።
ማቅለጥ እና መንፋት
መቅለጥ እና መንፋት ወይም ውህደት መቁረጥ ከፍተኛ ግፊት ያለው ጋዝ በመጠቀም የቀለጠውን ነገር ከመቁረጫው አካባቢ እንዲነፍስ በማድረግ የኃይል ፍላጎትን በእጅጉ ይቀንሳል።በመጀመሪያ እቃው ወደ መቅለጥ ነጥብ ይሞቃል ከዚያም የጋዝ ጄት የቀለጠውን እቃ ከከርፍ ውስጥ ይነፋል የእቃውን ሙቀት የበለጠ ከፍ ማድረግ አያስፈልግም።በዚህ ሂደት የተቆራረጡ ቁሳቁሶች አብዛኛውን ጊዜ ብረቶች ናቸው.

የሙቀት ጭንቀት መሰንጠቅ
የሚሰባበር ቁሳቁሶች በተለይ ለሙቀት ስብራት ስሜታዊ ናቸው፣ ይህ ባህሪ በሙቀት ጭንቀት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።አንድ ጨረር በአካባቢው ላይ ያተኮረ ሙቀት እና የሙቀት መስፋፋትን ያስከትላል.ይህ ጨረሩን በማንቀሳቀስ ሊመራ የሚችል ስንጥቅ ያስከትላል።ስንጥቁ በ m / s ቅደም ተከተል ሊንቀሳቀስ ይችላል.ብዙውን ጊዜ ብርጭቆን ለመቁረጥ ያገለግላል.

የሲሊኮን ቫፈርስ በድብቅ ዳይኪንግ
ተጨማሪ መረጃ፡ Wafer dicing
ከሲሊኮን ዋይፈር ሴሚኮንዳክተር መሳሪያ ማምረቻ ውስጥ እንደተዘጋጀው የማይክሮ ኤሌክትሮኒካዊ ቺፖችን መለያየት በድብቅ ዳይኪንግ ሂደት በሚባለው ሊከናወን ይችላል ፣ይህም በ pulsed Nd:YAG laser ፣ የሞገድ ርዝመቱ (1064 nm) ለኤሌክትሮኒክስ ተስማሚ ነው የሲሊኮን ባንድ ክፍተት (1.11 eV ወይም 1117 nm).

አጸፋዊ መቁረጥ
በተጨማሪም "የሚቃጠል የተረጋጋ ሌዘር ጋዝ መቁረጥ", "ነበልባል መቁረጥ" ይባላል.አጸፋዊ መቁረጥ እንደ ኦክሲጅን ችቦ መቁረጥ ነው ነገር ግን እንደ ማቀጣጠያ ምንጭ በሌዘር ጨረር።በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው ከ 1 ሚሊ ሜትር በላይ ውፍረት ባለው የካርቦን ብረት ለመቁረጥ ነው.ይህ ሂደት በአንጻራዊ ሁኔታ አነስተኛ የሌዘር ኃይል ያለው በጣም ወፍራም የብረት ሳህኖችን ለመቁረጥ ሊያገለግል ይችላል።

መቻቻል እና የወለል አጨራረስ
ሌዘር መቁረጫዎች የ10 ማይክሮሜትሮች አቀማመጥ ትክክለኛነት እና 5 ማይክሮሜትሮች ተደጋጋሚነት አላቸው።[ጥቅስ ያስፈልጋል]

መደበኛ ሸካራነት Rz በሉህ ውፍረት ይጨምራል፣ ነገር ግን በሌዘር ሃይል እና በመቁረጥ ፍጥነት ይቀንሳል።ዝቅተኛ የካርበን ብረትን በሌዘር ሃይል 800 ዋ ሲቆርጡ መደበኛ ሸካራነት Rz 10 μm ለሉህ ውፍረት 1 ሚሜ ፣ 20 μm ለ 3 ሚሜ ፣ እና 25 μm ለ 6 ሚሜ።

{\displaystyle Rz={\frac {12.528\cdot S^{0.542}}{P^{0.528}\cdot V^{0.322}}}}{\displaystyle Rz={\frac {12.528\cdot S^{0.542 }}{P^{0.528}\cdot V^{0.322}}}}
የት፡ {\ displaystyle S=}S= የአረብ ብረት ሉህ ውፍረት በmm;{\ displaystyle P=}P= laser power in kW (አንዳንድ አዲስ የሌዘር መቁረጫዎች 4 ኪ.ወ ሌዘር ሃይል አላቸው)።{\ displaystyle V=}V= የመቁረጥ ፍጥነት በሜትር በደቂቃ።[16]

ይህ ሂደት ብዙ ጊዜ በ0.001 ኢንች (0.025 ሚሜ) ውስጥ በጣም በቅርብ መቻቻልን ለመያዝ ይችላል።ክፍል ጂኦሜትሪ እና የማሽኑ ሜካኒካዊ ድምጽ ከመቻቻል ችሎታዎች ጋር ብዙ ግንኙነት አላቸው።በሌዘር ጨረር መቆረጥ የሚገኘው የተለመደው የወለል አጨራረስ ከ125 እስከ 250 ማይክሮ ኢንች (0.003 ሚሜ እስከ 0.006 ሚሜ) ሊደርስ ይችላል።[11]

የማሽን ቅንጅቶች

ባለሁለት-ፓሌት የሚበር ኦፕቲክስ ሌዘር

የሚበር ኦፕቲክስ ሌዘር ጭንቅላት
በአጠቃላይ ሶስት የተለያዩ የኢንደስትሪ ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች አወቃቀሮች አሉ፡ ተንቀሳቃሽ ቁሳቁስ፣ ዲቃላ እና በራሪ ኦፕቲክስ ሲስተሞች።እነዚህ የሌዘር ጨረር በሚቆረጥበት ወይም በሚቀነባበርበት ቁሳቁስ ላይ የሚንቀሳቀስበትን መንገድ ያመለክታሉ.ለእነዚህ ሁሉ፣ የእንቅስቃሴ ዘንጎች በተለምዶ X እና Y ዘንግ የተሰየሙ ናቸው።የመቁረጫው ጭንቅላት ቁጥጥር ሊደረግበት የሚችል ከሆነ, እንደ ዜድ ዘንግ ተወስኗል.

የሚንቀሳቀሱ ቁሳቁሶች ሌዘር የማይንቀሳቀስ የመቁረጫ ጭንቅላት አላቸው እና እቃውን በእሱ ስር ያንቀሳቅሱ.ይህ ዘዴ ከሌዘር ጄነሬተር እስከ ሥራው ድረስ ያለው ቋሚ ርቀት እና የመቁረጫ ፍሳሽን ለማስወገድ አንድ ነጥብ ያቀርባል.ያነሱ ኦፕቲክሶችን ይፈልጋል፣ ግን የስራ ክፍሉን ማንቀሳቀስ ያስፈልገዋል።ይህ የቅጥ ማሽን በጣም ትንሹ የጨረር ማቅረቢያ ኦፕቲክስ አለው ፣ ግን ደግሞ በጣም ቀርፋፋ ነው።

ድብልቅ ሌዘር በአንድ ዘንግ (በተለምዶ X-ዘንግ) ውስጥ የሚንቀሳቀስ እና ጭንቅላትን በአጭሩ (Y) ዘንግ ላይ የሚያንቀሳቅስ ጠረጴዛ ይሰጣሉ።ይህ ከበረራ ኦፕቲክ ማሽን የበለጠ ቋሚ የጨረር ማስተላለፊያ መንገድ ርዝመትን ያመጣል እና ቀላል የጨረር አቅርቦት ስርዓትን ሊፈቅድ ይችላል።ይህ በአቅርቦት ስርዓት ውስጥ የኃይል ብክነትን መቀነስ እና ከበረራ ኦፕቲክስ ማሽኖች የበለጠ አቅም በዋት ሊያስከትል ይችላል።

የሚበር ኦፕቲክስ ሌዘር የማይንቀሳቀስ ጠረጴዛ እና የመቁረጫ ጭንቅላት (ከሌዘር ጨረር ጋር) በሁለቱም አግድም ልኬቶች ላይ ባለው የስራ ክፍል ላይ የሚንቀሳቀስ ነው።በራሪ ኦፕቲክስ መቁረጫዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ የሥራውን ክፍል ይቆያሉ እና ብዙውን ጊዜ የቁሳቁስ መቆንጠጥ አያስፈልጋቸውም።የሚንቀሳቀሰው ጅምላ ቋሚ ነው, ስለዚህ ተለዋዋጭነት በተለያየ የስራ ክፍል መጠን አይነካም.በራሪ ኦፕቲክስ ማሽኖች በጣም ፈጣኑ ዓይነት ናቸው፣ ይህም ቀጫጭን የስራ ክፍሎችን ሲቆርጡ ጠቃሚ ነው።[17]

የሚበር ኦፕቲክስ ማሽኖች ከቅርቡ መስክ (ወደ ሬዞናተር ቅርብ) ወደ ሩቅ መስክ መቁረጥ (ከሬዞናተር ርቆ) መቁረጥን ከግምት ውስጥ ለማስገባት አንዳንድ ዘዴዎችን መጠቀም አለባቸው።ይህንን ለመቆጣጠር የተለመዱ ዘዴዎች ግጭት, አስማሚ ኦፕቲክስ ወይም ቋሚ የጨረር ርዝመት ዘንግ መጠቀምን ያካትታሉ.

አምስት እና ስድስት ዘንግ ያላቸው ማሽኖች እንዲሁ የተሰሩ የስራ ክፍሎችን መቁረጥ ይፈቅዳሉ።በተጨማሪም የሌዘር ጨረሩን ወደ አንድ ቅርጽ ያለው የሥራ ቦታ የማቅናት ፣ ትክክለኛ የትኩረት ርቀትን እና የኖዝል ማቆሚያን ወዘተ ለመጠበቅ የተለያዩ ዘዴዎች አሉ።

መጎተት
ለአጭር ጊዜ ከፍተኛ ኃይል ያለው የኃይል ፍንዳታ የሚሰጡ ፐልዝድ ሌዘር በአንዳንድ ሌዘር የመቁረጥ ሂደቶች ላይ በተለይም ለመብሳት ወይም በጣም ትንሽ ቀዳዳዎች ወይም በጣም ዝቅተኛ የመቁረጫ ፍጥነት በሚያስፈልግበት ጊዜ የማያቋርጥ የሌዘር ጨረር ጥቅም ላይ ከዋለ በጣም ውጤታማ ናቸው. ሙቀቱ ሙሉውን ቁርጥራጭ ወደ ማቅለጥ ደረጃ ሊደርስ ይችላል.

አብዛኛዎቹ የኢንዱስትሪ ሌዘርዎች በኤንሲ (የቁጥር ቁጥጥር) ፕሮግራም ቁጥጥር ስር CW (ቀጣይ ሞገድ) የመምታት ወይም የመቁረጥ ችሎታ አላቸው።

ድርብ pulse lasers የቁሳቁስ ማስወገጃ ፍጥነትን እና የጉድጓድ ጥራትን ለማሻሻል ተከታታይ የ pulse ጥንዶችን ይጠቀማሉ።በመሠረቱ፣ የመጀመሪያው የልብ ምት (pulse) ቁሳቁሱን ከመሬት ላይ ያስወግዳል እና ሁለተኛው ደግሞ ኤጄታ ወደ ጉድጓዱ ጎን እንዳይጣበቅ ወይም እንዳይቆረጥ ይከላከላል።[18]